随着计算机技术的飞速发展和互联网技术的日益普及，以互联网技术为基础，借助于数字化技术，实现工程项目的可视化、信息化和智能化施工管理，已成为工程项目施工管理的发展趋势。日前，成都天府国际机场在施工过程中使用了“数字化施工”，这是该系统首次在国内大型机场建设中全面应用。

顺应新时代 捕捉新技术

      数字化施工是以“互联网+”为基础，依托建立数字化基础平台、地理信息系统、施工现场数据采集系统、工程现场机械控制系统等基础平台，整合工地信息资源，突破时间、空间的局限，建立一个开放的信息环境。

      成都天府国际机场工程采用的“数字化施工”通过GPS卫星定位、融入强大的机械设备传感器技术和自动控制技术，以一条无缝式链接的数据贯穿整个施工过程，并将施工过程数据以电子形式保存下来，其数据还可以远程传输到“数字化施工质量监控平台”内。

      业主、监理单位、施工单位登录监控平台便可动态、真实地掌握施工质量状况，实现对土石方施工中各个环节的精细化动态管理和施工质量的动态控制。

      “数字化施工”的应用标志着场道公司施工质量管理由传统化向智能化迈进。

远程即现场 所见即所得

      目前，成都天府国际机场项目的“数字化施工”主要应用在强夯、振/冲碾、碎石桩/CFG桩等五种机械设备上，每种机械设备在不妨碍车辆正常工作、不影响车辆本身外观的情况下，同时根据机械设备用途的差异，在车身设置定位天线、高精度模块、传感器、平板监控等设施，通过卫星定位接受信号，产生数据，业主单位、监理单位、施工单位等工程各参与方通过登录监控交互平台实时进行信息交流，及时掌握施工质量、工程计量、施工进度等。

      该系统对施工过程中的大量关键信息进行系统化的传输、持久化的储存、可视化的分析，真正实现“远程施工质量管理”和“现场施工实时纠偏”。

      各工区的质量员每天用电脑登录监控平台，坐在办公室就能清晰、无误地看到每个区域中的详细施工情况，在第一时间掌握强夯施工夯锤的高度、夯击次数，碎石桩基的成桩深度、反插次数、电流等施工数据，及时准确地掌握现场施工质量情况。其中，碎石桩、强夯数字化设备的准确率更是高达95%，这些数据和人工旁站记录相比，更具准确性、及时性和说服力。

      监控平台中所显示的实时数据帮助项目质量员不仅能准确发现现场未达标、不规范、“偷工减料”的施工作业，及时发出整改，还能自动生成情况分析报告，查看了解施工过程中的薄弱点。

      同时，除电脑登录系统平台外，此次还特别应用了平板电脑。其操作界面与网页版几乎一致，增加定位信息、拍照取证等平板专属功能，下载APP登录监控平台，便能随时、随地监控施工情况。

      大家都笑称“数字化施工质量监控系统”是天空中的一双眼睛，真正做到了全方位24小时，层层监控施工情况。

提升科学管理 变革大有可为

      数字化施工颠覆了传统机械施工，它具有以下五点优势。一是有效解决了利用钢尺等工具定位时所带来的测量不方便、不准确、劳动强度大等问题，杜绝了工程项目移位、工程项目“变胖”“变瘦”等现象的发生；二是保证施工质量，防止“偷锤漏打”等现象，避免返工；三是节约建设成本，提高机械使用的效率，减少人员投入等；四是实现施工过程透明化，保证后期工程计量的准确性；五是进一步规范现场施工，提升综合施工管理水平。

      “乘势而致，驭变以新”，数字化施工管理是工程管理现代化的需要，也是数字化时代的必然趋势。场道公司必然顺应时代潮流，以成都天府国际机场“数字化施工”为试点，项目施工管理逐渐由传统化向数字化管理转变，成为科技兴企的先行者。

                                                                                                                                                                                                                              （文/图 徐畅）